Печь на отработанном масле своими руками

Как сделать печь работающую на отработанном масле?

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива.

В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место.

Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов».

Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла.

Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм.

Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально.

Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном маслеДля безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливомЭто может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработкеДля увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух.

Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменникомНа базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

  1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

Видео: печка на отработанном масле

Понравилась статья? Поделитесь:Инвентарь

Печь на отработанном масле или дровах своими руками

В этом посте я подробно расскажу о своей самодельной печи на отработанном масле и процессе ее изготовления. Печь наспех изготовлена дрожащими от холода руками, поэтому эстетике не было уделено должного внимания. Большая камера сгорания также может быть использована как дровяная печь.

Но сначала о безопасности.

Печи,котлы и калориферы на на отработанном масле

Как это работает?

Принцип действия печи на отработанном масле довольно прост. Масло горит на раскаленной этим же горением поверхности, выделяя горючие нефтяные пары в дымоход под действием тяги. В участке дымохода с отверстиями, называемом горелкой, горючие пары смешиваются с воздухом, который поступает внутрь под действием той же тяги дымохода, и происходит куда более интенсивное и чистое горение, производящее нужное нам тепло.Мне встречались три типа обогревателей на отработанном масле:

  1. Самый примитивный (и самый опасный) тип печи имеет резервуар для масла внизу конструкции, то есть нагревается весь запас топлива. Регулирование интенсивности горения происходит за счет ограничения потока воздуха заслонкой на резервуаре для масла. Если для розжига такой печи особых усилий не требуется, то остановка горения, как и регулировка интенсивности, происходит довольно долго. После остановки горения печь еще долго будет дымить, масло будет долго оставаться опасно горячим, а над поверхностью масла будет скапливаться несожженый заряд горючих паров, который может рвануть как только вы снова приоткроете заслонку. Еще вспомните какую реакцию вызвают брошенные ломтики помидора на нагретую сковороду с растительным маслом. Нетрудно догадаться, что произойдет,  если в печь с 10-20 литрами почти кипящей  отработки случайно долить холодного антифриза или тосола вместо масла, от наличия которого в канистре никто не застрахован. Кипящие зловонные потоки машинного масла, фонтаном извергающиеся из печи, быстро потушить не получится, а при попадании на кожу гарантированы тяжелейшие ожоги. Существенным недостатком такой печи является постепенное перемешивание твердого нагара с жидким маслом, что в итоге приводит к необходимости вычищать нижнюю часть от очень вязкой негорючей субстанции с твердыми кусками слипшейся золы. То есть это будет являться достаточно объемным несгораемым отходом, который вам будет необходимо помещать в герметичную тару и каким-то образом избавляться от этого «добра». Еще одной нехорошей особенностью этой печи является открытая горелка с, соответственно, открытым пламенем. С одной стороны им можно, как известно, любоваться бесконечно, а с другой - дышать едким густым дымом при нестабильном горении - ведь общего защитного корпуса со стабильной тягой внутри этот тип печи обычно не имеет. Ну а постоянная грязища на печи и вокруг нее уже не кажется большой проблемой. Короче, советую не проверять мои доводы опытным путем. Я уже сделал это за вас.Самый удобный в эксплуатации и чистке, а также относительно безопасный тип печи - капельный в закрытом корпусе. Интенсивность горения (и температура печи, соответственно) довольно быстро регулируется скоростью подачи масла из отдельно стоящего резервуара, то есть запас топлива не нагревается, а это главное преимущество этого типа печи перед вышеописанной. Масло испаряется  «на лету» почти моментально в раскаленном поддоне. К моменту остывания в печи сгорают все жидкие остатки, а оставшаяся зола довольно просто удаляется без особых мытарств. Такая печь быстро «останавливается» перекрытием подачи масла и может быть снова безопасно запущена. Также такую печь можно с успехом использовать для сжигания древесного топлива. Горение происходит безопасно в закрытом корпусе. Любой дым, даже от масляных пятен вне горелки или поддона уходит в дымоход под действием тяги и не появляется снаружи. Печь в данной статье именно этого типа.Горелка. Масло и воздух подаются в систему под давлением, что приводит к несоизмеримо более интенсивному горению, и, соответственно, более высокой температуре и более широким возможностям применения. Использование специальных нагнетателей существенно усложняет и удорожает процесс изготовления и особого смысла в гаражном применении такой конструкции я не вижу.

Печь капельного типа на отработке.

  1. Пустой 50-ти литровый пропановый баллон.Стальная труба 100 мм длиной около 2 м для изготовления горелки, дымохода и корпуса теплообменника.Стальной уголок 50 мм длиной чуть больше метра для изготовления внутренностей теплообменника, пары дверных ручек и подставки под печь.Стальной лист 4 мм около 0.5 кв.м. для изготовления дна верхней камеры и заглушек для поддона.Автомобильный чугунный тормозной диск, свободно помещающийся внутрь баллона.Пустой стандартный баллон от фреона с исправным игольчатым вентилем. Будет в роли топливного бака.Отрезок шланга для подачи масла.Два надежных хомута.Отрезок водопроводной трубы 1/2 дюйма для подачи масла непосредственно в печь.Сантехнический вентиль 1/2 дюйма для страховочного перекрытия подачи масла.Петли для дверок камер.

 Корпус печи

Перед разделкой сначала был оставлен с открытым вентилем на ночь на улице, потом в днище было медленно просверлено отверстие сверлом смоченным в масле, чтобы не образовывались искры. Потом баллон был полностью заполнен водой и опустошен.

Стараемся не пролить из баллона в помещении газовый конденсат, который будет очень стойко и отвратно вонять.Далее были вырезаны два проема - верхний для камеры сгорания с теплообменником, второй - для горелки с поддоном. Размер верхней камеры позволит использовать печь для работы на дровах, топливных брикетах и т.д.  Вскрытый баллон необходимо тщательно промыть от страшно-вонючего газового конденсата.

Горелка и дно камеры сгорания

Далее изготовлено дно верхней камеры из листа стали 4 мм.Горелка длиной 200 мм с россыпью отверстий для уверенного доступа воздуха. После засверливания обязательно шлифуем внутреннюю поверхность горелки - на заусенцах, швах и т.д. будет нарастать сажа, заужая сечение.Горелка сначала вварена в дно верхней камеры, потом они вместе - на свое место.При отсутствии масла в баке на этой полке можно с успехом жечь древесину.

Поддон для масла

Поддон для нагрева масла сделан из жаропрочного чугунного тормозного диска.Сверху приварена крышка с проемом для доступа воздуха и ответной частью горелки. Проем сделан широким, чтобы отклоняющаяся под действием воздушной тяги струя масла гарантированно попадала в поддон.Далее изготовил муфту, соединяющую горелку с поддоном.

Муфта задумана для упрощения обслуживания печи - удобства чистки горелки снизу, возможности извлечь поддон и доступа ко дну печи. Изготовлена из продольно разрезанного отрезка той же 100 мм трубы. Заваривать проем в муфте нет необходимости.

Подача масла

Далее ввариваем отрезок трубы для подачи масла к поддону.Трубку подачи масла нужно подрезать по месту для попадания струи в проем поддона.Установлен аварийный вентиль и шланг к баку.

Дымоход

Дымоход печи выполнен из отрезка нашей 100 мм трубы и вварен ровно по центру макушки баллона.

 

Теплообменник

В моем помещении нет водяных радиаторов, поэтому было сразу решено греть и гонять воздух, хотя владельцам обычных водяных батарей вместо воздушного теплообменника проще пустить через верхнюю камеру четыре-пять параллельно подключенных водяных змеевиков, установить сопоставимый с вентилятором по цене, например, вот такой циркуляционный насос. Таким же образом можно греть целый дом, если в нем есть хозяйственное помещение под печь.

Печь на отработаном масле

Появится возможность использовать водяной тепловентилятор, но эта схема будет на порядок дороже.Итак, мой воздушный теплообменник помещен между горелкой и дымоходом, где можно получить максимум тепла. Для дополнительного удержания пламени, а также его распределении по корпусу печи, на теплообменнике приварена металлическая пластина.В теплообменник помещен самодельный завихритель воздушного потока.

Конструкция не претендует на инженерное изящество, но я убедился в ее эффективности. При работе печи на полной мощности центральная часть корпуса теплообменника нагревается до алого свечения, а температуру выходящего воздуха не терпит рука в перчатке.С одной стороны теплообменника установлен канальный вентилятор.

В дальнейшем, для экономии электричества и регулировки температуры в помещении, планирую автоматизировать работу вентилятора  с помощью термореле. Например, у меня на полке лежит точный и недешевый  Autonics TC4S, но вполне достаточно такого Vemer KLIMA, он попроще и подешевле. Использовал в разное время оба - работают надежно.Концентрация тепла в камере сгорания.

Бак для отработанного масла

Емкость для отработки сделана из перевернутого одноразового баллона для фреона коих навалом в любой приемке лома черных металлов или в автосервисах, которые обслуживают автомобильные кондиционеры. Игольчатый воздушный вентиль такого баллона позволяет точно дозировать интенсивность подачи масла.  В дверце нижней камеры сделан проем для свободного доступа воздуха к горелке и поддону.Проем верхней двери дополнительно герметизирован упорными пластинами.Также для верхней двери наспех сделан вот такой замок. При нагреве печи ее корпус неизбежно будет «вести», поэтому для обеспечения герметичности камеры сгорания, закрытие верхней двери должно быть надежным.Вся печь находится на расстоянии от пола, что упрощает ревизию в случае чего и уменьшает тепловые потери в землю.

Эндрю У - Печь-котел на отработанном масле

Розжиг печи

Я со временем нашел для себя оптимальный способ розжига печи с первого раза. Сначала в поддон наливается только такое количество масла, чтобы его хватило для покрытия дна поддона, а потом подача перекрывается.

Гаражная печь на отработанном масле. Часть 1.

Небольшой кусок поролона пропитывается бензином, уайт-спиритом или растворителем и помещается в поддон, при этом нижняя часть поролона погружается в масло на дне. Подожженный в таком виде поролон долго и устойчиво горит даже при очень сильной тяге, нагревая поддон до нужной температуры.

Как правило, при полном выгорании масла на дне, поддон достаточно прогрет для подачи масла, а кусок поролона к этому моменту полностью выгорает. Я обычно медленно открываю вентиль в баке до тех пор, пока капающее масло не потечет небольшой тонкой струей.

Важно понимать, что масло набирает темп вытекания достаточно медленно, поэтому регулировать подачу вентилем желательно помедленнее.  Постепенно печь выходит на рабочую температуру. Периодически контролируем уровень масла в поддоне - оно должно выгорать полностью до растекания по дну поддона.

Остановка печи

Просто закройте регулировочный вентиль на баке, а после остановки подачи масла - аварийный вентиль. В течение 3-5 минут горение полностью прекратится и печь начнет остывать.

Чистка печи

Нагар в печи такой конструкции постепенно скапливается в поддоне, горелке и дымоходе. При очистке печь, разумеется, должна быть остывшей. Оптимальная последовательность очистки следующая: в выход уличной части дымохода бросаем последовательно 2-3 горсти песка или мелкого щебня, далее удаляем песок с нагаром из дымохода из верхней камеры, далее прутком или рукой в перчатке смахиваем нагар с внутренних стенок горелки в поддон, далее извлекаем поддон из печи и вытряхиваем содержимое в мусорное ведро.

Печь в действии

Рекомендуем почитать