Трубогибочный станок своими руками

Как сделать трубогиб профильной трубы своими руками

Иногда случается, особенно в частных домах или на дачах, что необходимо согнуть профильную трубу своими руками. На первый взгляд кажется, что это невозможно без специального профессионального оборудования. Однако на деле все несколько иначе.

И сделать это можно, даже не испортив изделие, как это часто можно увидеть на видео в Сети.Но для начала разберемся немного в существующих методах гибки, а также в устройстве трубогиба. Это позволит нам лучше понимать то, что собираемся реализовать.

Методы гибки

Существует несколько методов гибки профильных труб своими руками. Один из способов – использование станка, предназначенного для этих целей. Его именуют профилегибом.

Но использование такого оборудования сложно назвать работой своими руками, поэтому есть и «ручная» альтернатива -  ручной трубогиб. Такие станки могут быть универсальными: использоваться как для изделий с круглым сечением, так и с профильным. А стоят они недорого.

Но нужно быть готовым потрудиться, поскольку такой способ требует хорошей физической подготовки.

СМОДЕЛЬНЫЙ ДУГО -ГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Трубогибы и их применение

Такие станки позволяют сделать изгиб до 90 градусов. При этом они способны согнуть не только профильную, но и «круглую» трубу. Если вам необходимо в небольшом количестве согнуть изделия малого диаметра, станок можно сделать самостоятельно.

При этом качество изгиба будет высоким.Профессиональные трубогибы используются не только на стройках, но и в водопроводных или отопительных системах, в газовых станциях. Станки могут эффективно использоваться и для рихтовки.Трубогибы обладают целым рядом достоинств: их легко использовать, они имеют малые размеры и малый вес. Более того, существуют и переносные компактные модели. Они успешно используются в сферах, где нужна мобильность для выполнения подобных задач.Такие приборы оснащаются гидронасосом с автопоршнем мощностью до 20 т.

Устройство трубогиба

Стандартный агрегат оборудован гидроцилиндром, планками и двумя трубными упорами. Силовая функция, конечно же, возложена на гидроцилиндр.Еще схема устройства оснащена нагнетательным устройством, находящимся сзади.В гидроцилиндр заливается масло, для этого в его верхней части есть пробка.

Нижняя планка наворачивается спереди корпуса. Ее прижимает гайка. Верхняя планка закреплена замком и двумя винтами.Выдвижной шток в устройстве обеспечивает гибочное усилие.

Он возвращается в исходную позицию за счет действия пружины, которая имеется в гидроцилиндре.Планки - сварные изделия, в отверстия которых устанавливаются упоры. Для регулировки устройства по высоте снизу предусмотрены установочные болты.Цапфа представляет собой упор, помещенный в отверстия планок. При изгибе трубы опираются на ручей, находящийся в середине цапфы.

Делаем трубогиб

Для домашних условий трубогиб можно сделать без чертежей и схем. Если же гибка выполняется на промышленном уровне, без специального профессионального оборудования не обойтись.

Оно имеет значительно больше возможностей, да и стоить будет намного дороже.Но мы рассмотрим вариант, если трубогиба своими руками будет достаточно. Его вид зависит от диаметра изделий, которые будут изгибаться.

Профильные трубы размером до 20 мм могут быть согнуты, используя бетонную плиту. Однако в ней должны быть отверстия, куда вставляются стальные штыри. Между ними пропускается изделие, а затем гнется на необходимый угол в нужном направлении.

Видео такой гибки сейчас часто можно встретить в Интернете.Если же размер трубы больше 20 мм, тогда следует усложнить устройство. На основание присоединяется 2 ролика с круглым сечением боковой грани.

И тут нужно учесть, что диаметр изделия и радиус боковой грани должны совпадать. Дальше помещаем изделие между роликами. Один конец нужно закрепить неподвижно. Другой закрепляется к лебедке.

Затем просто включаем лебедку и ждем, пока труба согнется до нужного состояния.Рекомендация: если требуется плавный изгиб, тогда стоит применить горячий способ. Берем кварцевый песок, засыпаем его внутрь профильной трубы и закрываем концы плашками.

Далее просверливаем несколько отверстий у основания изделия, через которые будут выходить газы. Затем помечаем участок для гибки и нагреваем его.

После нагрева труба загибается аналогично, как и в случае применения бетонной плиты.Словом, без дополнительной видео инструкции, чертежей и схем такими простыми способами можно быстро и довольно качественно согнуть изделия своими руками. При этом можно довольно существенно сэкономить, не покупая трубогиб.

Применение

Благодаря применению современных технологий и усовершенствованию станков, которое происходит регулярно, они могут использоваться для создания даже углов, достигающих 180 градусов. Кроме того, различные трубогибы обеспечивают возможность применения их для труб разного диаметра и изготовленных из таких материалов, как:

Оборудование подобного рода просто незаменимо в ситуациях, когда речь идет о проведении всевозможных ремонтных и строительных работ. Без него невозможно обойтись в период прокладывания инженерных сетей, создания строений и благоустройства территорий. Стоит ли упоминать о роли этого оборудования на производственных предприятиях, где регулярно требуется осуществление подобных операций.

Трубогиб позволяет избежать нежелательного распила трубы и его повторного соединения, предусматривающего использование сварочного аппарата.

За счет этого полученные конструкции отличаются высокой прочностью и долговечностью, ведь не происходит нарушение целостности поверхности.

Виды и модели

Учитывая тот факт, что на рынке регулярно появляются новые трубы, для изготовления которых применяются инновационные технологии и необычное сочетание материалов, возникает необходимость в создании трубогибов, подходящих для каждого конкретного случая.Именно поэтому следует уделить особое внимание классификации этих станков, которая является очень обширной.Одним из основных параметров, который используется для разделения на виды, является способ гибки. В соответствии с ним, трубогибы могут работать, используя метод:

Первый вариант является самым распространенным. Он отлично подходит для работы с тонкостенными трубами. Именно благодаря таким станкам возможно создание изогнутых полотенцесушителей, дверных ручек и отводов, профильных труб и каркасов для мебели.Метод обкатки идеально подходит для работы с толстостенными трубами, которые незаменимы в процессе строительства. Трубогибы, использующие вальцовку, являются отличным решением для создания винтовых лестниц, а также детских площадок.По степени автоматизации данные станки бывают:

гибочный станок, листогиб своими руками

Автоматическое оборудование делает возможным обработку большого количества материала за короткий срок. Кроме того, в данном случае не требуется прикладывать практически никаких усилий, так как весь процесс происходит в соответствии с предустановленной программой.Полуавтоматические станки могут иметь самую различную степень автоматизации.

Однако, в любом случае, в процессе их использования требуется осуществление определенных действий.Преимуществом ручных трубогибов является то, то их применение не связано с обеспечением доступа к электросети. Это делает их отменным вариантом в случае, когда электричество отсутствует или объем работы не очень велик.

Выбирая конкретное оборудование следует остановиться на варианте, который максимально соответствует основному роду деятельности. Каждый из видов предназначен для обработки определенных труб.

Для того чтобы стать обладателем надежного станка, вовсе не обязательно отправляться в магазин. Имея набор нехитрых инструментов, каждый может изготовить хороший станок своими руками, который будет отличаться надежностью и эффективностью.

Чертежи

Чертеж ручного трубогиба для профильной трубы

Приступаем к изготовлению

Ручной трубогиб является крайне необходимым инструментом, особенно когда речь идет о владении большим хозяйством или осуществлении ремонтных и строительных работ. Стоимость такого станка в магазине достаточно высока и не всегда оправдана.

Однако, обладая определенными навыками, можно собрать его самостоятельно. Качество станка при этом точно не будет хуже, чем его аналоги, созданные в производственных условиях, так как можно будет самостоятельно подобрать лучшие и самые надежные детали.Существует несколько методов создания ручного трубогиба.

Для первого из них следует подготовить полусферу из дерева. Что бы сделать ее, потребуется выбрать пару хороших досок, соединить их между собой и с помощью самой обычной пилы, которая найдется в любом доме, вырезать заготовку, пользуясь шаблоном.

Распиленные доски должны иметь наклон к основанию.После этого их следует надежно закрепить на любом основании. Отлично подойдет стена или столешница. Важно, чтобы диаметр трубы был несколько меньше, чем толщина досок.

Это будет способствовать хорошей фиксации и поможет предотвратить возможные травмы.На одном из концов этой сферы потребуется закрепить упор. Для этого отлично подойдет деревянная заготовка.

Для того чтобы изогнуть трубу, ее необходимо поместить между шаблоном и упором. После этого следует постепенно надавливать на противоположный конец трубы, придавая изгибу нужный угол.

Такое приспособление отлично подойдет для работы с трубами из стали и алюминия. Изготовить данный самодельный трубогиб своими руками очень просто и процесс не займет много времени.

В случае если предстоит использовать трубы различного диаметра, можно сделать несколько приспособлений соответствующих размеров.Второй способ не менее экономный и простой. Однако для этого потребуется приобрести металлические крючки.

Они должны быть достаточно прочными и надежными. Для того чтобы начать создание станка, крючки необходимо закрепить на небольшом расстоянии, которое должно составлять не более пяти сантиметров.

В конце должен получиться ровный полукруг, у основания которого следует установить упор. Важно позаботиться о том, чтобы он был максимально удобным для руки. Труба помещается в полученную конструкцию и так же постепенно сгибается.Еще один способ:

  1. Берутся два ролика с радиусом равным диаметру трубы и лебедку.Сваривают штатив как перевернутая буква «Т» из прута.Внизу штатива крепят лебедку и ролик, объединенные цепью.Другой ролик устанавливают на вертикальный прут немного выше.

Теперь остается положить один конец трубы на лебедку, другой зажать между роликами и привести лебедку в действие.

Изгибаемую трубу нужно наполнить песком, чтобы предотвратить деформацию.

Как усовершенствовать конструкцию.Модернизация трубогиба гидравлического заключается в его оснащении мотором-редуктором, который посредством цепной передачи сообщает движение роликам. Для изгибания труб разных диаметров верхний ролик заменяют автомобильным домкратом, который даст возможность регулировать высоту и давление.Такой усовершенствованный трубогиб гидравлический позволит гнуть трубы для декоративного забора, беседок, ворот, столов, стульев и массы других нужных вещей.

С модернизированным агрегатом можно организовать даже небольшое собственное производство.А вы знали что медные трубы для водоснабжения все еще являются отличным материалом для водоснабжения частных домов и активно используются по сей день.В этой записи все о диаметрах стальных труб и таблица размеров.А здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/montazh/payka-polipropilenovyih.html читайте про пайку полипропиленовых труб своими руками. Методы сварки, спайки, монтаж и разводка по дому.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Предыдущие варианты отлично подходили для труб, изготовленных из алюминия или стали, однако для того чтобы справиться с профильной трубой, необходимо применение более сложного станка.В этом случае его изготовление будет уже не таким простым.Перед тем как приступать к работе, следует приобрести некоторые детали. К ним относятся:

Применение трубогибов

Трубы были и есть одним из наиболее востребованных строительных материалов, находящих применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Помимо применения при монтаже водопроводов и газопроводов, трубы используются и для изготовления изгородей, тепличных конструкций, беседок, навесов, садовой мебели и др.

Таким образом, наличие трубогиба в домашнем хозяйстве никогда не будет излишним.Зачастую для изготовления различных конструкций из труб необходимо согнуть профильные трубы по радиусу. Для этих целей и применяется трубогиб, позволяющий гнуть трубы до угла 180 градусов.

Трубогибы позволяют легко и аккуратно изменить конфигурацию труб из различных материалов – алюминия, металлопластика, нержавейки. Изгиб производится по требуемой форме и размерам.

Типы и модели трубогибов

Промышленность выпускает различные типы профессиональных трубогибов. Для гибки труб небольшого диаметра, как правило, применяются инструмент с ручным приводом, а вот трубы диаметром до трех дюймов сгибаются с использованием трубогибов, оснащенных гидроприприводом.Подобный инструмент предназначен для выполнения масштабных работ.

Промышленные трубогибы могут быть выполнены как в стационарном, так и в мобильном вариантах. Наиболее удобен инструмент, подключающийся к электросети.Электромеханические трубогибы обеспечивают наиболее точный угол и радиус изгиба. При этом изменение формы труб не влечет каких-либо деформаций внутреннего профиля.Трубогибы подразделяются и по способу изгиба:

При осуществлении изгиба трубы следует учитывать допустимые радиусы изгибы для труб различных диаметров и разных параметров толщины стенок. Допустимые радиусы изгиба для изделий различных характеристик представлены в специальных справочниках. При нарушении радиуса качество изгиба может значительно снизиться.

Приступаем к изготовлению

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, гибка труб требует довольно серьезного подхода, так как при неправильно подобранном инструменте возможны различные дефекты и деформации, приводящие к уменьшению пропускной способности труб и снижению их прочностных характеристик.Поэтому подбор инструмента осуществляется с учетом совместимости характеристик трубы и принципа работы инструмента.Трубы, изготовленные из разного материала, имеющие разный диаметр и разную толщину стенок, имеют определенный минимальный радиус изгиба. Для его определения применяется следующая таблица:Безусловно, гнуть трубы можно и с меньшим радиусом, но следует учитывать, что при этом снизится качество их изгиба.Теперь поговорим о самостоятельном изготовлении трубогибов и рассмотрим несколько конструкций подобных инструментов.Наиболее просто согнуть трубу с использованием специального шаблона.

Необходимо отметить, что подобный способ позволяет сгибать не только алюминиевые, но и стальные трубы.Для изготовления шаблона нам потребуются деревянные доски толщиной чуть превышающей диаметр сгибаемой трубы. Для того чтобы в процессе работы труба не выскользнула из шаблона, доски выпиливаются с определенным наклоном.Скрепленные между собой доски необходимо зафиксировать на столе или на другом удобном основании.

Помимо шаблона здесь же следует на определенном расстоянии закрепить упор, удерживающий сгибаемую трубу. Простейшая модель трубогиба готова.Конец сгибаемый трубы вставляется в пространство между зафиксированным шаблоном и упором.

Взяв трубу за противоположный конец, необходимо плавными движениями согнуть изделие. Для облегчения процесса можно применить рычаг, вставив в трубу прочный арматурный стержень или надеть на сгибаемое изделие трубу большего диаметр.Следует избегать попыток изгиба трубы по центру шаблона, так как это не только требует значительных усилий, но и может привести к поломке трубы.Аналогичный шаблон можно сделать также из металлических крючков, закрепленных на листе фанеры по соответствующей линии изгиба.

Преимуществом подобной конструкции является возможность регулирования линии изгиба путем переставления крючков.Простейшие трубогибы позволяют гнуть не только тонкостенные гибкие трубы, но и толстостенные изделия. Для этого следует применять ручную лебедку.С применением подобной конструкции можно сгибать даже мощные профильные трубы.

Однако для этих целей при выпиливании деревянного шаблона не следует делать скоса, а трубу необходимо зафиксировать сразу несколькими ограничителями.В различных мастерских нередко можно встретить трубогибы, имеющие подобную конструкцию:Его можно изготовить самостоятельно. В процессе изготовления подобного трубогиба наиболее проблематичным является подбор или изготовление необходимых шаблонов и роликов, так как от обхвата трубы зависит качество изгиба.В случае если инструмент предназначен для работы с гибкими трубами, стальные ролики и шаблоны можно заменить на аналогичные детали, изготовленные из твердых пород древесины.Ролики можно выточить на токарном станке.

Также, ролик можно вырезать лобзиком. Для этого из твердой фанеры выпиливаются круги разного диаметра с наклоном в необходимую сторону, которые затем скрепляются в единую деталь. В завершение ролик следует обработать наждачной бумагой.

Для придания большей прочности изделию, его следует укрепить металлическими пластинами.Для получения большого радиуса изгиба оптимально применение прокатных трубогибов. Эти инструменты, как и вышеописанные, не отличаются сложностью конструкции.

Вообще, уровень сложности конструкции прокатных трубогибов, во многом, зависит от материала сгибаемых труб.Если инструмент необходим для работы с гибкими трубами, его рабочие поверхности можно изготовить из дерева. Так как деревянные детали довольно просты в изготовлении и не требуют больших расходов, их можно без проблем заменять при износе.В случае если деревянные детали окажутся неэффективны в работе, их можно заменить на металлические. Рассмотрим несколько конструкций самодельных прокатных трубогибов.Как видим, этот инструмент изготовлен преимущественно из деревянных деталей.

Ролики в рассматриваемой модели изготовлены из полиуретана, однако, их также можно сделать из дерева. Также в качестве роликов можно применить и подшипники.

Однако в этом случае потребуется заклинить прижимной подшипник так, чтобы он не прокручивался.От расстояния между роликами трубогиба зависят его технические характристики. Чем больше расстояние между роликами, тем меньше усилий потребуется для прогиба и прогона трубы.

Однако в этом случае обеспечивается минимальный радиус изгиба, и значительный участок трубы вообще не подвергается изгибу.Для того чтобы изготовить более универсальный инструмент, на стадии проектирования следует предусмотреть возможность установки боковых роликов в различных положениях. По бокам необходимо закрепить стальные фиксаторы, удерживающие трубу в определенном положении перпендикулярно осям роликов.

В противном случае труба начнет сгибаться по спирали.Прижимной ролик трубогиба следует затянуть снизу при помощи металлической полосы с нарезанной по центру резьбой требуемого диаметра.Плавно затягивая прижимной ролик устройства, сгибаемая труба прокатывается сквозь трубогиб. При прокате на каждые пол-оборота фиксирующей металлической полосы проделывается прогон трубы.При изгибе небольшого радиуса потребуется сделать от 50 до 100 прогонов.

Для того чтобы окружность изгиба не подвергалась деформации, необходимо прокатывать трубу с одинаковой скоростью. В случае если на поверхности трубы имеется сварной шов, необходимо проконтролировать, чтобы шов при прокате постоянно находился с одной стороны.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Авторская история создания самодельного профильного трубогиба. Скоро весна, скоро грачи и недостроенная теплица вот уже который год ). С самого начала решил делать нормальную теплицу из нормального профиля. Для этого надо гнуть каркас.

Можно, конечно, поискать где согнут или вообще купить готовую, но мы не ищем лёгких путей. Будем гнуть сами, а для этого нам надо сделать трубогиб. Он ещё в хозяйстве не раз пригодится …Итак порывшись в поиске на предмет чертежей или схем изготовления трубогиба своими руками я собрал у себя маленькую коллекцию фоток.

Итак начнём сей процесс изготовления с чертежей и фотографий.Ну и когда мы уже имеем представление о конструкции сами чертежи:Самое важное выточить ролики и обоймы для подшипников. Размеры валов подбираем исходя из наших подшипников и звёздочек. От звёздочек можно вообще отказаться, сделав привод от одного ролика, но по отзывам так может пробуксовывать конструкция.Ещё прижимной винт можно заменить домкратом. В любом случае основное валы.Ну начнём подбор материалов и корректировку чертежей? Ну а пока можно глянуть на ещё более продвинутый вариант.

Валы выточены под пару диаметров круглых труб и под обычную профильную трубу.Для начала прикупил подшипники. Простые брать не стал, а купил на руб дороже самоцентрирующиеся с опорами. Так как делаться будет профелегиб «премиум-класса», то и шестерни с цепью для него должны быть премиум ). В моём случае Мерседесовские.Задание токарю было сформулировано на куске обоев и он с заданием успешно справилсяШестерни будут зафиксированы через шпонку.

В кольцах надо ещё просверлить отверстия и нарезать резьбы, для их фиксации.Сверлю отверстия и делаю пазы под шпонку, для крепления шестерни.В ограничительных кольцах засверливаю отверстия и нарезаю резьбу под болты-зажимы. Отпилил кусок швеллера под крепление прижимного вала. Одна полка была срезана, чтоб не мешала установке домкрата.

Просверлены отверстия и нарезана резьба под крепления подшипников.Теперь можно переходить к сварочным работам. Раскладываю детальки на «сварочном столе». Собираю конструкцию, привариваю ноги.Прикручиваем прижимной вал. Контрогаем его и привариваем гайки для пружин.Подвешиваю площадку на пружины. Кстати верхний упор крепится на болтах, на всякий случай, вдруг придётся вынимать прижимной вал.Ну и дальше сверлю и прикручиваю нижние опорные валы.Делаю натяжитель цепи.

В качестве держалки - магнитный уголок. Отличная вещь!Прикручиваю звёздочки, не забыв вставит шпонки. Шпонки сделал нарезав гравер. Прикручиваю натяжитель.Следующая деталь - ручка, для вращения. Не забываем сделать ручку с вращающейся трубкой, чтоб мозоли не натирать.

И устанавливаем домкрат, привариваем пару болтиков и фиксируем его на площадке.Наступило время стендовых испытаний! Что сказать о качестве гиба… сам изгиб получился просто замечательный. В крайних точках есть небольшое замятие. Без него никак  Но благодаря буртику на центральном валу нет этого замятия по дуге.В принципе результатом более чем доволен. Станочек получился то что надо. Крутится легко, гнёт хорошо. Осталось немного придать товарного вида … в ход идет краска.

Похожие статьи:

Рекомендуем почитать