Трубогиб профильной трубы своими руками фото чертежи

Для начала отрезаем от трубы кусок и свариваем его к оставшемуся более длинному куску трубы таким образом, чтобы получилось что-то вроде швабры. Далее на горизонтальной части закрепляются лебедка и один из роликов, совпадающий по диаметру с трубой, при помощи цепи.

На вертикальной части нашей “швабры” крепится второй такой же ролик. При необходимости сгиба, трубу нужно расположить таким образом, чтобы один ее конец был зажат между роликами, а второй – лег на лебедку. Движение лебедки и производит процесс изгиба.

Это устройство позволяет гнуть трубы, в том числе и профильные, небольшого диаметра – до 20 мм.

Трубогиб ручной гидравлический

Наиболее часто используемый вид данного приспособления является трубогиб ручной гидравлический. Основной частью, выполняющей силовую функцию, является гидравлический цилиндр.

В его верхней части находится отверстие с пробкой для масла.Работу по сгибанию выполняет выдвигающийся шток цилиндра. Для того чтобы гидравлический трубогиб не изнашивался, нужно следить за уровнем масла и периодически очищать все детали от грязи и пыли, а также их смазывать.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Для людей мастеровитых гибка профильной трубы своими руками – обычная и довольно частая процедура. Потому в сети можно найти огромное количество моделей так называемых трубогибов.Многие из данных конструкций просты в исполнении, малозатратны в отношении материалов и довольно удобны в работе.Итак, расскажем, как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками.

Но сначала определимся с термином. Под трубогибом понимают приспособления или станки, с помощью которых можно согнуть трубу из меди, стали, алюминия, поливинилхлорида, любого иного пластичного материала под любым углом в диапазоне вплоть до 180°.Диаметр труб при этом может быть в самом широком диапазоне, начиная от 5 мм и заканчивая 1220 мм. В нашей публикации мы предлагаем не один, а сразу несколько простых решений, которые позволяют изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками буквально за пару свободных вечеров.Однако сначала в целях информационных разберемся с видами трубогибов.

Виды трубогибов

Если говорить о трубогибах промышленных, то они разделены на виды по типу привода, а также по способу изгиба.По типу привода приспособления разделяют на ручные и гидравлические, а также электромеханические.Первые используют для изгибания труб небольшого диаметра из полимеров и цветных металлов, нержавейки.Вторые могут быть, как ручными, так и стационарными и разрешают сгибать даже 3-х дюймовые трубы без особенных усилий со стороны работника. Гидравлические трубогибы – это, в большинстве своем, профессиональные устройства, которые способны к выполнению довольно больших объемов работ.Чаще всего такие устройства функционируют от электросети и отличаются довольно хорошей скоростью работы, простотой использования и не требуют приложения особых усилий.Третьи – электромеханические, употребляют применительно к довольно обширному перечню диаметров, ведь они способны обеспечить и высокие показатели точности угла, и радиуса изгиба.При этом они разрешают гнуть и тонкостенные трубы, в отличие от гидравлических аналогов, причем совершенно без деформации.По способу изгиба трубогибы разделяют на:

В арбалетных трубогибах в роли изгибающего элемента выступает особая форма, которая предназначена для точно определенного диаметра труб.В аналогах пружинных используются пружины, обеспечивающие гибку бездеформационную пластиковых труб вручную. В сегментных трубогибах трубы гнутся особым сегментом, которые вытягивают трубу вокруг себя.Безусловно, трубы разного диаметра, с различной толщиной стенок, произведенные из разных металлов характеризуются своими особенностями.

К примеру, общеизвестна такая величина, как радиус минимальный изгиба.Если быть более точными, то она напрямую зависит от диаметра трубы и ее стенок. Конечно, сгибать можно и с меньшим радиусом, но в этом случае будет страдать качество изгиба. Потому минимального радиуса изгиба все же следует придерживаться.

Делаем ручной трубогиб своими руками

Теперь перейдем к самодельным трубогибам. Наиболее простой вариант, который способен обеспечить заданный радиус изгиба кроется в сгибании трубы посредством шаблона.Заметим, что данная технология подходит для гибки не только труб из алюминия, но и некоторых стальных аналогов.

В данном случае нужно выпилить шаблон из досок толщиной чуть больше диаметра сгибаемых труб.Далее, доски следует скрепить любым удобным для вас способом. Дабы в процессе гибки из шаблона труба не выскальзывала, выпиливать доски следует с небольшим наклоном.Затем, скрепленные доски нужно к столу либо к какому-нибудь основанию прикрепить.

Как можно ближе к шаблону следует закрепить и упор, в который далее будет упираться труба.Самый элементарный ручной трубогиб своими руками готов. Отметим, что подобными устройствами можно исгибать трубы и плохо поддающиеся ручной гибке, если использовать, к примеру, ручную лебедку.

Самодельный ручной трубогиб для профильной трубы

Следующий вариант – это самодельный ручной трубогиб для профильной трубы. В данном случае, также может использоваться шаблон, но не делают такой большой скос, а трубу фиксируют уже не одним, а сразу несколькими ограничителями.Можно сделать и простой прокатный ручной трубогиб для профильной трубы своими руками из дерева.

Примечательно, что из древесины можно делать даже и ролики, но хорошими варианты будут и из полиуретана и из подшипников.Последний, однако, каким-нибудь образом нужно заклинить, дабы он в ходе эксплуатации не прокручивался.Сложность производства самодельных трубогибов сильно зависит от такого свойства, как гибкость сгибаемых труб. Если для работы с гибкими аналогами подойдет и простой трубогиб практически полностью деревянный, то в случае недостаточной прочности, вполне возможно будет заменить какие-либо детали на более крепкие.

Делаем гидравлический трубогиб своими руками

Если вы задались целью сделать гидравлический трубогиб, у вас обязательно должны быть в наличии домкрат гидравлический, швеллер, минимум два ролика и башмак, а также пластины металлические.Из швеллера сваривают прямоугольную конструкцию по максимальной высоте домкрата. Последний определяют на основание и жестко закрепляют с помощью металлических пластин.Домкрат (не менее чем в 5 тонн, а можно и больше) в данном случае будет выполнять функцию толкателя. Самым сложным при этом является поиск подходящих роликов, ведь для качественного изгиба они должны максимально точно обхватывать трубу.Примечательно, что рационально будет запастись сразу несколькими роликами, которые могут быть в принципе съемными и позволят сгибать трубы из разных материалов и разного диаметра.Преимущество данного гидравлического трубогиба состоит в том, что он при простоте в изготовлении, доступности и дешевизне самого домкрата и запчастей позволяет легко осуществлять в холодном состоянии сгибание стальных труб при проведении сантехнических, авторемонтных, а также многих иных работ.

Похожие статьи:

Применение

Благодаря применению современных технологий и усовершенствованию станков, которое происходит регулярно, они могут использоваться для создания даже углов, достигающих 180 градусов. Кроме того, различные трубогибы обеспечивают возможность применения их для труб разного диаметра и изготовленных из таких материалов, как:

Оборудование подобного рода просто незаменимо в ситуациях, когда речь идет о проведении всевозможных ремонтных и строительных работ. Без него невозможно обойтись в период прокладывания инженерных сетей, создания строений и благоустройства территорий. Стоит ли упоминать о роли этого оборудования на производственных предприятиях, где регулярно требуется осуществление подобных операций.

Трубогиб позволяет избежать нежелательного распила трубы и его повторного соединения, предусматривающего использование сварочного аппарата.

За счет этого полученные конструкции отличаются высокой прочностью и долговечностью, ведь не происходит нарушение целостности поверхности.

Виды и модели

Учитывая тот факт, что на рынке регулярно появляются новые трубы, для изготовления которых применяются инновационные технологии и необычное сочетание материалов, возникает необходимость в создании трубогибов, подходящих для каждого конкретного случая.Именно поэтому следует уделить особое внимание классификации этих станков, которая является очень обширной.Одним из основных параметров, который используется для разделения на виды, является способ гибки. В соответствии с ним, трубогибы могут работать, используя метод:

Первый вариант является самым распространенным. Он отлично подходит для работы с тонкостенными трубами. Именно благодаря таким станкам возможно создание изогнутых полотенцесушителей, дверных ручек и отводов, профильных труб и каркасов для мебели.Метод обкатки идеально подходит для работы с толстостенными трубами, которые незаменимы в процессе строительства. Трубогибы, использующие вальцовку, являются отличным решением для создания винтовых лестниц, а также детских площадок.По степени автоматизации данные станки бывают:

Автоматическое оборудование делает возможным обработку большого количества материала за короткий срок. Кроме того, в данном случае не требуется прикладывать практически никаких усилий, так как весь процесс происходит в соответствии с предустановленной программой.Полуавтоматические станки могут иметь самую различную степень автоматизации.

Однако, в любом случае, в процессе их использования требуется осуществление определенных действий.Преимуществом ручных трубогибов является то, то их применение не связано с обеспечением доступа к электросети. Это делает их отменным вариантом в случае, когда электричество отсутствует или объем работы не очень велик.

Выбирая конкретное оборудование следует остановиться на варианте, который максимально соответствует основному роду деятельности. Каждый из видов предназначен для обработки определенных труб.

Для того чтобы стать обладателем надежного станка, вовсе не обязательно отправляться в магазин. Имея набор нехитрых инструментов, каждый может изготовить хороший станок своими руками, который будет отличаться надежностью и эффективностью.

Чертежи

Чертеж ручного трубогиба для профильной трубы

Приступаем к изготовлению

Ручной трубогиб является крайне необходимым инструментом, особенно когда речь идет о владении большим хозяйством или осуществлении ремонтных и строительных работ. Стоимость такого станка в магазине достаточно высока и не всегда оправдана.

Однако, обладая определенными навыками, можно собрать его самостоятельно. Качество станка при этом точно не будет хуже, чем его аналоги, созданные в производственных условиях, так как можно будет самостоятельно подобрать лучшие и самые надежные детали.Существует несколько методов создания ручного трубогиба.

Для первого из них следует подготовить полусферу из дерева. Что бы сделать ее, потребуется выбрать пару хороших досок, соединить их между собой и с помощью самой обычной пилы, которая найдется в любом доме, вырезать заготовку, пользуясь шаблоном.

Распиленные доски должны иметь наклон к основанию.После этого их следует надежно закрепить на любом основании. Отлично подойдет стена или столешница. Важно, чтобы диаметр трубы был несколько меньше, чем толщина досок.

Это будет способствовать хорошей фиксации и поможет предотвратить возможные травмы.На одном из концов этой сферы потребуется закрепить упор. Для этого отлично подойдет деревянная заготовка.

Для того чтобы изогнуть трубу, ее необходимо поместить между шаблоном и упором. После этого следует постепенно надавливать на противоположный конец трубы, придавая изгибу нужный угол.

Такое приспособление отлично подойдет для работы с трубами из стали и алюминия. Изготовить данный самодельный трубогиб своими руками очень просто и процесс не займет много времени.

В случае если предстоит использовать трубы различного диаметра, можно сделать несколько приспособлений соответствующих размеров.Второй способ не менее экономный и простой. Однако для этого потребуется приобрести металлические крючки.

Они должны быть достаточно прочными и надежными. Для того чтобы начать создание станка, крючки необходимо закрепить на небольшом расстоянии, которое должно составлять не более пяти сантиметров.

В конце должен получиться ровный полукруг, у основания которого следует установить упор. Важно позаботиться о том, чтобы он был максимально удобным для руки. Труба помещается в полученную конструкцию и так же постепенно сгибается.Еще один способ:

  1. Берутся два ролика с радиусом равным диаметру трубы и лебедку.Сваривают штатив как перевернутая буква «Т» из прута.Внизу штатива крепят лебедку и ролик, объединенные цепью.Другой ролик устанавливают на вертикальный прут немного выше.

Теперь остается положить один конец трубы на лебедку, другой зажать между роликами и привести лебедку в действие.

Изгибаемую трубу нужно наполнить песком, чтобы предотвратить деформацию.

Как усовершенствовать конструкцию.Модернизация трубогиба гидравлического заключается в его оснащении мотором-редуктором, который посредством цепной передачи сообщает движение роликам. Для изгибания труб разных диаметров верхний ролик заменяют автомобильным домкратом, который даст возможность регулировать высоту и давление.Такой усовершенствованный трубогиб гидравлический позволит гнуть трубы для декоративного забора, беседок, ворот, столов, стульев и массы других нужных вещей.

С модернизированным агрегатом можно организовать даже небольшое собственное производство.А вы знали что медные трубы для водоснабжения все еще являются отличным материалом для водоснабжения частных домов и активно используются по сей день.В этой записи все о диаметрах стальных труб и таблица размеров.А здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/montazh/payka-polipropilenovyih.html читайте про пайку полипропиленовых труб своими руками. Методы сварки, спайки, монтаж и разводка по дому.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Предыдущие варианты отлично подходили для труб, изготовленных из алюминия или стали, однако для того чтобы справиться с профильной трубой, необходимо применение более сложного станка.В этом случае его изготовление будет уже не таким простым.Перед тем как приступать к работе, следует приобрести некоторые детали. К ним относятся:

?

Как изготовить трубогиб своими руками

Поликарбонат или битумная черепица прекрасно смотрятся на выгнутых арочных конструкциях, да и сами элементы ферм, если они остаются доступными свободному обзору, выглядят привлекательнее, будучи изготовленными из гнутых профилей. Также эти профили часто входят в состав кованых изделий.

Основой для изготовления гнутых конструкций обычно выступает тонкостенный профиль квадратного сечения.Такие конструкции изготавливаются индивидуально и просто приобрести профильную трубу, выгнутую по нужному радиусу, в свободной продаже затруднительно. Можно, конечно, воспользоваться услугами различных мастерских, которые занимаются изготовлением металлоконструкций, или приобрести профессиональное оборудование, но и первое, и особенно второе стоит очень недешево. Если вам изредка нужно прокатывать профильные трубы, гораздо разумнее будет изготовить самодельный трубогиб.

Принципиальная схема

Прежде чем приступать к изготовлению трубагиба своими руками, давайте подробнее остановимся на его конструкции. Любой трубогиб для профильной трубы включает:

До начала работ стоит выполнить предварительный чертеж, который будет задавать расположение элементов друг относительно друга и задавать основной конструктив.

Основа основ

Несущая  рама трубогиба должна быть достаточно жесткой и обычно изготавливается из прокатного металла. По умолчанию, это две перевернутые буквы «Т» из швеллера 18..20 профиля с параллельными гранями полок.

Горизонтальные элементы располагаются гранями наружу, а вертикальный – внутрь. Два торца горизонтальных элементов также сварены друг с другом через отрезки швеллера на расстоянии несколько большем ширины валков.В полках нижних элементов делаются пропилы для возможности регулирования осевого расстояния между обводными вальцами.

В вертикальных элементах пропил делается в стенках. Он выполняет функцию направляющей для перемещения каретки. Крышка корпуса должна быть съемной и крепится на болтах. Это нужно для обеспечения возможности монтажа и обслуживания каретки.

В этой части делается вертикальное отверстие для штока и приваривается гайка, в которой этот шток будет вращаться, и смещать каретку.

Рабочие органы

Важнейшей составляющей трубогиба являются вальцы. В профессиональной технике они изготавливаются из закаленной стали, стойкой к внешним воздействиям и истиранию. Для эпизодического использования в самодельном трубогибе это не обязательно.

Подойдет кругляк или толстостенная труба диаметром 50..100мм, надетая на валы меньшего диаметра. Шейки валов обтачиваются по посадочным размерам подшипников.

При изготовлении валков важно соблюсти соосность поверхности валков и посадочных поверхностей.Вал для верхнего валка должен иметь в торцах отверстия под направляющие болты. На ведущих валах должны быть концевики для привода.

Лучше сделать чертеж и заказать валы у токаря. На нижние валки одеваются по два кольца чуть большего диаметра. В этих кольцах должны быть отверстия с нарезанной резьбой под болт М8..М10.

Зажимая болты на кольцах, можно фиксировать профильную трубу от бокового смещения (см. фото).

Устройство подачи

Каретку можно сделать швеллера меньшего профиля, чем для остова. Навариванием дополнительных полос добиваются точного соответствия ширины каретки и зазора между внутренними поверхностями полок несущего швеллера.

Это позволит перемещать изделия между собой без уводов и подклинивания. По углам каретки просверливаются отверстия для крепления корпусов подшипников.

Напротив гайки крышки корпуса выполняется отверстие и приваривается направляющая муфта по диаметру штока.Шток нужно выбирать с крупной резьбой. Хорошо подойдет шток от ручных тисков или от чугунной задвижки.

На шток накручивается гайка на длину муфты плюс толщина каретки и высота еще одной гайки. Шток с накрученной гайкой продевается в муфту и на торец штока накручивается вторая гайка. Обе гайки фиксируются сваркой.

Шток вкручивается в гайку на крышке корпуса. Затем на него нужно накрутить еще две стопорные гайки, которые будут обеспечивать повторяемость результатов. К верхнему торцу штока приваривается ручка.

Опорные элементы

Радиальные подшипники подбираются по размерам валов. Применять лучше серию, хорошо переносящую высокие радиальные нагрузки. Изготовить корпусные детали не сложно. В толстостенной трубе токарь по чертежу вытачивает проточки под посадочные места подшипников.

Заготовка выкладывается на ровной поверхности и по бокам привариваются уши из отрезков уголка. Остается просверлить отверстия и можно крепить на раму и каретку.

Варианты исполнения привода

Обычно, в установках с ручным приводом ведущим валом является верхний. Тогда он выполняется с дополнительным концевиком, к которому крепится рукоятка длиной около 60см.

Это позволяет в широких пределах менять радиус изгиба профильной трубы благодаря перемещению корпусов подшипников в пазах. Но есть и недостаток, при изгибе нужно делать большое число заходов, иначе вы просто не сможете провернуть вал.Ведущими могут быть и два нижних валка, в этом случае рукоятка крепится к одному из них, а с противоположной стороны на валы насаживаются звездочки, которые соединятся цепью.

Цепь и звездочки, как правило, берут или от мото техники или рем комплекты ГРМ двигателей внутреннего сгорания (см. фото). При такой схеме число заходов будет меньше. В любом случае установки с ручным приводом не предназначены для больших объемов выполнения работ.

Нагрузки на оператора получаются слишком большими.Для постоянного использования необходимо включать в состав установки электродвигатель с редуктором. Они помещаются под установкой.

При этом необходимо усложнять конструкцию рамы, т.е. делать дополнительный бокс в нижней части из тех же швеллеров. На валу редуктора располагается третья звездочка. Цепь нужно подбирать увеличенной длины.Также может понадобиться обводной ролик для цепи.

Все варианты с цепью не позволяют гибко менять межосевое расстояние между нижними валками и предпочтительным для самодельного трубогиба стоит признать вариант с верхним ручным приводом.

Экономическая выгода

Самый простой, но надежный вариант трубогиба для профильной трубы обойдется вам порядка 100 долларов, что на порядок меньше аналогичной заводской установки. Возможно, трубогиб сделанный своими руками не будет выглядеть так эффектно, но со своими задачами он справится.

Приведенный вариант изготовления трубогиба не является единственно возможным. Примеры исполнения реально работающих установок можно увидеть на прилагающихся фото и видео.

Рекомендуем почитать